Ce este ABS Sheet
Foaia ABS (acrilonitril butadienă stiren) este un tip de folie de plastic care are o combinație de trei compuși diferiți - acrilonitril, butadienă și stiren. Foile ABS sunt cunoscute pentru rezistența, durabilitatea, rezistența la impact și toleranța la temperaturi ridicate. Ele sunt utilizate în mod obișnuit pentru fabricarea diverselor produse, cum ar fi piese auto, carcase pentru computere, bagaje, jucării și electrocasnice. Foile ABS sunt disponibile în diferite grosimi, culori și texturi, făcându-le versatile pentru o gamă largă de aplicații.
Beneficiile foii ABS
Durabilitate
ABS este foarte dur și rezistent la impact. Poate rezista la lovituri majore și nu suportă deloc daune. Ca și în cazul majorității pieselor fabricate, ABS poate fi transformat într-o formă subțire sau groasă. Cu cât materialul este mai gros, cu atât este mai mare rezistența la impact și siguranță pentru piesele de sub el.
Rezistent la coroziune
ABS este un plastic, deci nu prezintă riscul de coroziune ca un metal. Materialul este foarte dur și poate evita defalcarea de la o gamă largă de substanțe chimice comune. Acest lucru poate fi de neprețuit dacă piesele dezvoltate sunt utilizate pentru protejarea altor părți ale unui dispozitiv.
Eficiența costurilor
ABS este un material foarte comun. Este ușor de creat într-un laborator, iar procesul de fabricație este simplu. Acest lucru face să fie ieftină crearea de piese folosind plastic ABS. Un cost de producție mai mic înseamnă costuri mai mici pentru consumator și, potențial, mai multe vânzări.
Simplitate de fabricație
ABS poate fi topit și modelat foarte ușor în timpul procesului de fabricație. Plasticul se topește rapid la o anumită temperatură și poate fi turnat într-o matriță înainte de a se răci într-un solid. Poate fi folosit și în imprimarea 3D pentru a crea rapid piese într-o varietate de forme și dimensiuni.
De ce să ne alegeți
Serviciu unic
Promitem să vă oferim cel mai rapid răspuns, cel mai bun preț, cea mai bună calitate și cel mai complet serviciu post-vânzare.
Satisfacția clientului
Ne angajăm să oferim servicii de înaltă calitate, care depășesc așteptările clienților noștri. Ne străduim să ne asigurăm că clienții noștri sunt mulțumiți de serviciile noastre și lucrăm îndeaproape cu ei pentru a ne asigura că nevoile lor sunt satisfăcute.
Preturi competitive
Oferim prețuri competitive pentru serviciile noastre, fără a face compromisuri la calitate. Prețurile noastre sunt transparente și nu credem în taxe sau taxe ascunse.
Expertiza si Experienta
Echipa noastră de experți are ani de experiență în furnizarea de servicii de înaltă calitate clienților noștri. Angajăm doar cei mai buni profesioniști care au o experiență dovedită de a oferi rezultate excepționale.
Cutiile ABS sunt rezistente la impact și durabile, oferind un amestec unic de proprietăți care nu se găsesc în multe materiale de protecție industrială, cum ar fi carcasele electrice tradiționale. ABS, spre deosebire de policarbonat (PC), este foarte sensibil la forțele de impact. Aceste caracteristici l-au făcut o alegere populară pentru aplicațiile care necesită rezistență și eficiență ample în gestionarea valorilor de șoc extreme. Compusul ABS este foarte durabil și are o stabilitate dimensională excepțională. Flexibilitatea sa nu îi va distorsiona integritatea structurală atunci când este expus la forțe externe intense. În ciuda durabilității sale, carcasele ABS sunt extrem de ușor de decupat de mașini CNC, găuri de șuruburi și multe altele, făcându-le utilizate în mod obișnuit în lumea electronicii, unde modificările cutiei sunt frecvent necesare pentru a găzdui conectori, întrerupătoare, LED-uri etc.
Plasticul ABS este, de asemenea, unul dintre cele mai rentabile materiale disponibile astăzi. Este substanțial mai puțin costisitor decât alte materiale plastice de producție populare, cum ar fi policarbonatul, ceea ce îl face ideal pentru producții mari de electronice de larg consum și alte proiecte care trebuie să țină cont de costurile materialelor.
Este important să rețineți că carcasele ABS nu sunt potrivite pentru fiecare utilizare. De exemplu, ABS nu este în mod inerent stabil UV fără stabilizatori adăugați, deci nu este de obicei o alegere bună pentru carcasele exterioare. Cu toate acestea, pentru aplicațiile de interior, ABS poate fi o alegere extrem de rentabilă și de încredere.
Policarbonatul, pe de altă parte, este un material termoplastic apreciat pentru transparență, capacități de rezistență la căldură și rezistență ridicată la tracțiune. Policarbonatul oferă proprietăți mecanice avansate care pot rezista la o gamă largă de temperaturi. Când încorporezi policarbonatul într-un amestec de PC ABS, vei dobândi o rezistență îmbunătățită la căldură, o stabilitate dimensională îmbunătățită și o rezistență sporită.
Amestecul combinat de plastic ABS PC prezintă calități eficiente precum rezistența rigidă, rezistența la căldură și îmbunătățirea îmbunătățită a impactului. Acest material oferă un nivel ridicat de stabilitate și poate răspunde flexibil la presiunile în schimbare ale mediului. Plasticul ABS funcționează cu zeci de aplicații, cum ar fi carcase electrice, cutii impermeabile și alte cerințe industriale critice.
Materialele ABS PC combină eficient ABS și plasticul PC pentru a forma materialul ideal pentru mai multe aplicații industriale comune. Rezistența ridicată la căldură a plasticului ABS PC înseamnă că poate face față la temperaturi ridicate fără a-și modifica drastic forma sau dimensiunile. Coeficientul său scăzut de dilatare termică asigură că componentele realizate cu acest material rămân stabile și funcționează constant pe o gamă largă de temperaturi pe perioade lungi.
Ce produse sunt fabricate din plastic ABS
Industria petrolului și gazelor, aerospațială, medicină, farmaceutică, de prelucrare a alimentelor și de transport de materiale se bazează toate pe ABS. Domeniul mare de utilizare a plasticului ABS este incontestabil. Granulele de plastic încălzite se lichefiază ușor, datorită punctului de topire inferior de 221 de grade Fahrenheit, permițându-vă să modelați plasticul în forme complexe.
Unelte de grădinărit. Lopeți, greble, sape, gheare și alte unelte de mână sunt fabricate din material plastic ABS ușor.
Aplicații medicale. Deși ABS nu este utilizat pentru implanturi medicale, deoarece există încă preocupări cu privire la faptul că plasticul este complet netoxic, este utilizat în alte dispozitive medicale, cum ar fi nebulizatoare, sisteme de livrare a medicamentelor și compresoare.
Piese auto. Toate componentele care beneficiază de factorii de reducere a greutății - cum ar fi tablourile de bord, componentele centurilor de siguranță, spătarele scaunelor, mânerele, capacele pentru camionete și piesele de ornament - sunt fabricate din plastic ABS.
Componente electrice si electronice. Tastaturile computerelor, piesele imprimantei și componentele electronice similare folosesc ABS, datorită proprietății de izolare electrică a plasticului.
Instrumente muzicale. Clarinetele, tamburinele, armonicile, flautele, clarinetele și instrumentele de percuție au toate plastic ABS.
Construcție cu vid. Carcasa verticală și a recipientului fac aspiratoarele economice de fabricat, deoarece durabilitatea permite utilizarea brută a plasticului ABS.
Piese marine. Pânzele pentru bărci și componente marine similare folosesc ABS datorită absorbției scăzute a umidității.
Aparate comerciale. Folosirea plasticului ABS în căptușelile frigiderelor, panourile de control și chiar procesoarele de alimente vă poate surprinde, dar plasticul este o modalitate accesibilă de a fabrica aceste produse.
Cărămizile marca Lego sunt fabricate din ABS, împreună cu câteva dintre jucăriile tale populare.
Vase cu alimente și apă. Puteți întreba: Este plasticul ABS sigur pentru alimente și apă? Atât USDA, cât și FDA au aprobat utilizarea plasticului ABS, deoarece recipientele și sticlele de apă rezistă la uzura constantă de la utilizarea zilnică.
Echipament sportiv. Este ușor de observat, deoarece crose de golf, jet-ski-uri, rachete și piese pentru biciclete conțin ABS.
Utilizări populare pentru foile ABS
Folia ABS apare într-o serie de industrii din mai multe motive. Foaia de plastic ABS poate fi turnată în aproape orice formă și vine în multe culori. Este durabil și funcționează bine în situațiile în care sunt necesare atât rezistență, cât și flexibilitate.
Unele locuri familiare în care se folosește plasticul ABS includ următoarele. Display-uri și dispozitive de fixare la punctul de vânzare. Folia din plastic ABS este mai durabilă și mai utilă decât cartonul pentru vitrinele magazinelor și dispozitivele de la punctul de vânzare. semnalizarea și alte elemente de afișare nu se vor estompa, nu vor suferi daune cauzate de incendiu sau de fum și nu vor fi distruse de expunerea accidentală la apă. Foaia ABS este considerată unul dintre cele mai bune materiale pentru afișajele magazinelor.
Plasticul ABS este folosit în mod obișnuit pentru realizarea de prototipuri, adesea în industria de prelucrare, deoarece este mai ușor de modelat decât alte materiale plastice. Poate face prototipurile să arate mai frumos și sunt mai ușor de vopsit decât diferite tipuri de plastic. Și deoarece plasticul ABS este mai puțin costisitor decât alte opțiuni, este o alegere excelentă de material pentru construirea de prototipuri temporare.
Foaia de plastic ABS s-a dovedit a fi o alegere de material superioară pentru țevi și fitinguri decât alte materiale plastice și metal. Este ușor, simplu de instalat și nu se va putrezi, nu se va mucegai sau nu se va coroda. În timp ce țeava din PVC tinde să fie mai flexibilă, plasticul ABS este mai durabil și mai rezistent la impact și rupere în situații de temperatură scăzută.
Foaia ABS este adesea turnată în piese întâlnite în mod obișnuit pe mașini, camioane, autobuze, trenuri și alte vehicule. Deoarece ABS este puternic și nu se sparge ușor, este un material ideal pentru piesele vehiculelor expuse la uzură pe termen lung și la diferite condiții de mediu. Acesta este motivul pentru care este adesea folosit pentru ornamentele și carcasele auto.
Două caracteristici ale foliei de plastic ABS care le fac populare pentru aplicațiile marine sunt ratele scăzute de absorbție a umidității și rezistența la impact. Ca rezultat, folie ABS de calitate marină poate fi bazată pe vremea condițiilor marine de-a lungul timpului, în același timp potrivindu-se cu orice design estetic solicitat de producător.
Deoarece ABS poate fi colorat și format la comandă pentru orice aplicație specifică necesară, acesta apare în milioane de produse din întreaga lume. Unele produse de zi cu zi includ electrocasnice mici de bucătărie, accesorii de duș, instrumente muzicale, echipamente sportive, panouri de instrumente, componente de computer, materiale de ambalare și chiar cărămizi LEGO®.
Din ce este fabricat plasticul ABS
Acrilonitril butadiena stiren, sau plastic ABS, este un polimer termoplastic și amorf opac care este creat folosind un amestec de două materiale plastice și un cauciuc: acrilonitril, polistiren și butadienă. Fiecare material oferă proprietăți unice de material și poate fi amestecat în cantități diferite pentru a oferi o gamă de materiale plastice ABS din care să alegeți. Mai jos este o explicație a fiecărui monomer utilizat în crearea ABS și a atributelor sale unice.

Acrilonitril
Acest monomer sintetic este creat prin legarea propilenei și amoniacului împreună. Acrilonitrilul este componenta plasticului ABS care oferă rigiditate și rezistență la căldură - polimeri cu un procent ridicat de acrilonitril schimbă o parte din elasticitatea cauciucului butadienic pentru o structură și rezistență crescută la temperatură.

butadienă
Acest monomer de cauciuc sintetic este un cauciuc de hidrocarburi creat prin luarea de compuși pe bază de petrol și eliminarea hidrogenului acestora pentru a crea lanțuri de hidrocarburi mai puternice și mai nesaturate. Polimerii cu un conținut ridicat de butadienă sunt mai moi și mai flexibili, ceea ce contribuie și la rezistența plasticului ABS atunci când este amestecat cu ceilalți doi monomeri, prin reducerea fragilității acestuia.

Stiren
Monomerul stirenului este creat printr-un proces de dehidrogenare similar cu butadiena. Plasticul ABS este de obicei compus din ~50% stiren cu ceilalți doi monomeri în cantitate variabilă, deoarece compoziția ridicată de stiren crește rigiditatea, dar scade rezistența la căldură, ceea ce în general nu este o combinație utilă de trăsături.

Plasticul ABS este fabricat atunci când monomerii acrilonitril și polistirenului sunt polimerizați cu cauciuc butadien pentru a crea acrilonitril butadien stiren (ABS). Acest amestec se realizează de obicei folosind un proces de emulsionare, în care materialele care altfel nu s-ar amesteca sunt formulate într-un singur produs coeziv (gândiți-vă la lapte, unde grăsimile, uleiul și apa nu se separă din soluție, ci există ca un amestec omogen). Există, de asemenea, procese de formulare brevetate, cum ar fi polimerizarea în masă continuă, dar emulsionarea este de obicei abordarea standard utilizată în crearea plasticului ABS.
Producătorii de plastic polimerizează stirenul și acrilonitrilul în prezența polibutadienei, rezultând lanțuri lungi de polibutadiene încrucișate cu unități polimerice de stiren/acrilonitril. Lanțurile polimerice din plastic ABS sunt ținute împreună de monomerii acrilonitril care formează atracții polare atât pentru stiren, cât și pentru butadienă, creând un plastic omogen și foarte durabil. Rezultatul este un plastic mai puternic, mai dur și mai atractiv decât cel al constituenților săi. Materialul ABS este favorabil pentru o listă mare de utilizări, inclusiv turnarea prin injecție, imprimarea 3D, prelucrarea CNC și multe altele.
Sfaturi de întreținere pentru folie ABS
Curățați în mod regulat foaia ABS cu o soluție de săpun blând și o cârpă moale sau un burete. Evitați utilizarea agenților de curățare și scrubere dure sau abrazive, deoarece acestea pot deteriora suprafața foii ABS.
Evitați expunerea foii ABS la temperaturi ridicate, deoarece expunerea prelungită poate provoca deformarea sau deformarea. Acest lucru poate fi deosebit de important dacă foaia ABS este utilizată pentru aplicații precum scuturi termice sau izolație electrică.
Protejați foaia ABS de radiațiile UV, fie utilizând un strat rezistent la UV, fie depozitând-o într-o zonă întunecată sau cu lumină scăzută. Radiațiile UV pot provoca decolorarea, decolorarea și alte daune ale suprafeței foii ABS în timp.
Evitați utilizarea obiectelor ascuțite sau ascuțite pe suprafața foii ABS, deoarece acestea pot zgâria sau deteriora suprafața. În schimb, utilizați unelte din plastic sau cauciuc atunci când tăiați, găuriți sau modelați foaia.
Depozitați foaia ABS într-un mediu uscat și răcoros pentru a preveni deformarea sau deteriorarea umezelii. Păstrați-l învelit sau acoperit pentru a-l proteja de praf și resturi atunci când nu este utilizat.
Utilizați echipament și tehnici de siguranță adecvate atunci când lucrați cu folie ABS, inclusiv protecție pentru ochi, urechi și căile respiratorii, dacă este necesar. Evitați să respirați praful sau vaporii generați în timpul tăierii sau modelării.
Fabrica noastra
Suntem o fabrică, nu există nicio diferență de preț intermediar, astfel încât prețul este accesibil în același timp, poate asigura bine calitatea produsului. Putem face mostre în funcție de cerințele specifice ale clienților. Compania noastra are 8 linii de productie si viteza de livrare este rapida. Printre acestea, are 6 linii de producție internaționale de coextruziune, cu o capacitate de producție anuală de 24,000 tone. Avem echipamente și tehnologie avansată de producție pentru a asigura calitatea și stabilitatea produselor. Investim continuu în cercetare și dezvoltare și în actualizarea echipamentelor noastre pentru a răspunde nevoilor în schimbare ale clienților noștri. Fabrica este situată în orașul Yangzhou, provincia Jiangsu, cu o suprafață de 25,000 metri pătrați, o suprafață de birou de producție de 18,000 metri pătrați și peste 75 de angajați.

Nu vă faceți griji
Ne vom ocupa de procesul de vămuire pentru dvs. sau puteți alege o modalitate mai sigură - vă livrăm direct la ușa dumneavoastră.




FAQ
Î: Care sunt caracteristicile cheie ale foilor de plastic ABS?
Î: Care este cel mai bun instrument pentru a tăia plasticul ABS?
Î: Cum vă alăturați plasticului ABS?
Î: Sunt foile ABS flexibile?
Î: Puteți topi plasticul ABS?
Î: Plasticul ABS este reciclabil?
Î: Care sunt proprietățile ABS?
Î: Pentru fabricarea prototipului, care este mai bine, plastic ABS sau plastic normal?
Î: Cum se compară foaia ABS cu alte materiale plastice pentru rezistența la impact?
Î: Foaia ABS poate fi termoformată?
Î: Care este durata de valabilitate tipică a foii ABS?
Î: Ce tip de metodă de sudare este utilizată pentru îmbinarea foii ABS?
Î: Ce tipuri de adezivi sunt compatibile cu foile ABS?
Î: Care sunt unele probleme potențiale legate de utilizarea foii ABS?
Î: Foaia ABS poate fi vopsită?
Î: Care este densitatea foii ABS?
Î: Foaia ABS este conformă cu FDA pentru aplicațiile în contact cu alimentele?
Î: Care este rezistența tipică la tracțiune a foii ABS?
Î: Care este alungirea tipică la rupere pentru tabla ABS?
Î: Foaia ABS poate fi post-procesată?
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de foi de abs din China. Dacă intenționați să cumpărați foi de abs fabricate în China, bine ați venit să obțineți o probă gratuită din fabrica noastră. Pentru consultanță de preț, contactați-ne.
foaie rezistentă la impact ASA, ASA Foaie netedă, Asa foaie galbenă












